內(nèi)蒙油冷自卸式電磁除鐵器定做，RCDE系列油冷式電磁除鐵器，內(nèi)部采用國(guó)際變壓器先進(jìn)技術(shù)，變壓器油循環(huán)冷卻，全密封結(jié)構(gòu)，具有磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，對(duì)輥壓機(jī)、破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備起著可靠的保護(hù)作用.其主要性能指標(biāo)均達(dá)到或高于JB/T7689-2004標(biāo)準(zhǔn)要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非磁性物料中0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)。

一、內(nèi)蒙油冷自卸式電磁除鐵器產(chǎn)品特點(diǎn)

1、防磁線圈特殊設(shè)計(jì)。激勵(lì)與熱量傳到變壓器油中，有效的降低線圈溫度

2、線圈絕緣F極，采用新型導(dǎo)熱油、油路設(shè)計(jì)合理，通暢無(wú)阻，循環(huán)快，散熱效率高

3、線圈完全密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。

4、波紋散熱鞘片，大幅度提高散熱面積，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作線圈工作溫度<70度。

5、自動(dòng)卸鐵、維護(hù)簡(jiǎn)單、滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)。具備皮帶自動(dòng)糾偏能力，特質(zhì)全密封軸承座，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行。

二、內(nèi)蒙油冷自卸式電磁除鐵器的優(yōu)越性能

1、除鐵器采用全密封結(jié)構(gòu)，其四周和頂部均是采用性能優(yōu)良的導(dǎo)磁板焊接成整體，將無(wú)磁鋼板焊到除鐵器底部，構(gòu)成全封閉外殼;防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環(huán)境下可靠工作。

2、磁芯采用高導(dǎo)磁、高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的有取向冷軋硅鋼片制作，導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵材料，大大減小了磁滯損失，提高了總磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。

3、采用高絕緣、閃點(diǎn)高的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，保證了運(yùn)行的安全可靠。

4、勵(lì)磁繞組特殊設(shè)計(jì)，采用立體繞線結(jié)構(gòu)，使每層線圈都與冷卻介質(zhì)(變壓器油)充分接觸，增加了散熱面積，是傳統(tǒng)除鐵器的7-8倍，極利于線圈熱量傳到變壓器油中。

5、除鐵器正常工作后，油溫逐漸升高，油熱膨脹，通過(guò)變壓器專用泵抽入冷凝器，風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫冷卻，使線圈產(chǎn)生的熱量通過(guò)變壓器油迅速帶走，有效降低了線圈的工作溫度。故強(qiáng)迫油冷電磁除鐵器溫升較低，這樣大大減緩了線圈的老化速度，增長(zhǎng)了除鐵器的使用壽命，使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。

6、勵(lì)磁線圈采用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技術(shù)，且線圈工作溫度低，大大減緩了線圈的老化速度，明顯提高了除鐵器的使用壽命。

7、散熱快，線圈工作溫度低，大大提高了磁勢(shì)利用率，電流密度為常規(guī)除鐵器的2-3倍，大大節(jié)省了電磁線用量，使除鐵器成本低，重量輕，體積小。